我國鑄造模擬仿真研究早在20世紀(jì)80年代就開始了。經(jīng)過三十多年的努力,已經(jīng)建立了完善的鑄造過程模擬仿真研究體系,包括各種鑄造方法,如砂型鑄造、消失模鑄造、精心鑄造、壓鑄、低壓鑄造、離心鑄造等;各種合金,如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鎂合金、鎳基高溫合金等。開發(fā)的模擬分析軟件包括傳熱分析、充型流動(dòng)、應(yīng)力變形、組織模擬等,也在逐漸將充型凝固過程的模擬擴(kuò)展到整個(gè)鑄件生產(chǎn)過程,如鑄件凝固后冷卻、落砂清理、后續(xù)熱處理等,初步實(shí)現(xiàn)了全過程的模擬仿真。一些商品化軟件已在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮了越來越重要的作用,如清華大學(xué)的鑄造之星、華中科技大學(xué)的華鑄CAE等。自主軟件適應(yīng)國內(nèi)鑄造企業(yè)和鑄造工藝的情況,定價(jià)低,在中小企業(yè)中的地位比較穩(wěn)固。
近幾年來,我國鑄造模擬仿真技術(shù)在輕金屬材料鑄造成形方面的研究和發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。面向汽車、軍工等行業(yè)對高性能輕金屬結(jié)構(gòu)件鑄造成形技術(shù)的需求,主動(dòng)開展鋁、鎂合金鑄造及凝固過程宏/微觀建模與仿真研究。我國也主動(dòng)開展了鑄造模擬仿真技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造中的應(yīng)用,并且已經(jīng)取得了較好的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益,研究水平與國際尚有一定差距,但有自己的特色。鑄造模擬仿真技術(shù)在我國大型鑄錠及鑄件相關(guān)研究中的應(yīng)用仍處于初步階段,與國外先進(jìn)水平仍存在較大差距。目前大多數(shù)研究只是針對大型鑄錠及鑄件生產(chǎn)過程中的某一環(huán)節(jié),如針對大型鑄錠/鑄件凝固過程縮孔縮松等缺陷的形成,針對大型鑄錠/鑄件熱處理微觀組織的演變等。
國外鑄造模擬仿真的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
國外鑄造模擬仿真研究早于國內(nèi),早在20世紀(jì)60年代就已經(jīng)開始對鑄造充型,凝固過程進(jìn)行數(shù)值模擬。幾十年的發(fā)展使鑄造過程模擬仿真無論在科研領(lǐng)域,還是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域都全方面領(lǐng)頭國內(nèi)。如今鑄造的充型過程與凝固過程方法已逐漸趨于完善。鑄造熱應(yīng)力場數(shù)值模擬技術(shù)由于多種原因,其研究進(jìn)展相對緩慢,主要是沒有可靠的理論和方法來準(zhǔn)確描述應(yīng)力和應(yīng)變形成過程。國外鑄造組織模擬始于20世紀(jì)60年代,但受制于計(jì)算機(jī)科學(xué)的限制以及數(shù)值模擬計(jì)算模型等方面,直到90年代中后期才有了一個(gè)飛速發(fā)展,涌現(xiàn)出來了許多微觀組織模擬方法。從目前情況來看,國外鑄造數(shù)值模擬技術(shù)在理論上正趨向成熟,已出現(xiàn)了許多商品化的鑄造數(shù)值模擬軟件,如ProCAST、MAGMA、AnyCasting、NovaCast、JSCast、FLOW-3D等,并已在多種鑄造方法中廣泛應(yīng)用,在規(guī)模以上企業(yè)中得到了普及。
鑄件充型凝固過程計(jì)算機(jī)模擬仿真的基礎(chǔ)研究點(diǎn)正在由宏觀模擬走向微觀模擬。微觀模擬的尺度包括納米級(jí)、微米級(jí)及毫米級(jí),涉及結(jié)晶生核長大、樹枝晶與柱狀晶轉(zhuǎn)變到金屬基體控制等各個(gè)方面。另外,質(zhì)量控制模擬正在向微觀組織模擬、性能及使用壽命預(yù)測的方向發(fā)展。國外很多學(xué)者也在研究多尺度、全過程的模擬,探索如何實(shí)現(xiàn)宏、介、微觀之間模型的耦合計(jì)算問題。
國內(nèi)外數(shù)值模擬的的差距
(1)國內(nèi)在某個(gè)單獨(dú)方向有很好的研究成果,但整個(gè)過程的系統(tǒng)化研究則很少涉及。
(2)國外在宏觀的液態(tài)金屬充型過程實(shí)驗(yàn)表征和微觀的金屬凝固過程觀察方面做了大量研究,國內(nèi)這方面的研究工作較為薄弱。
(3)智能化鑄造工藝設(shè)計(jì)技術(shù)在國外已經(jīng)開始出現(xiàn),而國內(nèi)限于少數(shù)高校或研究所。
(4)國內(nèi)對于搭建鑄造材料熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)研究工作較少,相關(guān)配套基礎(chǔ)薄弱,沒有專門的數(shù)據(jù)庫,沒有材料數(shù)據(jù)的熱力學(xué)計(jì)算軟件,完全依賴國外軟件。
(5)自主開發(fā)商品化鑄造模擬仿真軟件方面還很弱,軟件占有率不高,更缺乏在世界上的影響力;鑄造模擬仿真軟件缺乏商業(yè)運(yùn)作,在與公司化運(yùn)作的國外模擬仿真軟件競爭中不占優(yōu)勢;自主研發(fā)軟件資金、技術(shù)、人員投入較少,發(fā)展緩慢。
(6)我國鑄造行業(yè)大而不強(qiáng),附加值低,利潤率低,難以支撐大的技術(shù)改造和長遠(yuǎn)發(fā)展投資,而且知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)淡薄,力度不夠,因此造成正版軟件購買率低,軟件開發(fā)利潤薄,從而介入該領(lǐng)域的熱情低。
我國鑄造數(shù)值模擬的發(fā)展思路
截至目前,我國鑄造企業(yè)應(yīng)用鑄造過程數(shù)值模擬軟件還不夠普及,配套的鑄造材料熱物性參數(shù)、缺陷判據(jù)參數(shù)和邊界條件數(shù)據(jù)庫不系統(tǒng)不完整,影響計(jì)算精度和工程應(yīng)用水平。輕金屬和高性能鑄鐵鑄造過程數(shù)值模擬還主要集中在宏觀尺度,多尺度多物理量耦合數(shù)理建模及鑄件微觀組織、力學(xué)性能和服役壽命預(yù)測研究和應(yīng)用亟待加強(qiáng)。國內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金單晶/柱晶葉片數(shù)值模擬軟件研發(fā)水平和工程應(yīng)用水平落后。國內(nèi)少數(shù)幾家鑄造企業(yè)采用兩相流數(shù)值模擬技術(shù)優(yōu)化制芯工藝,但所采用的商業(yè)化專用軟件為國外公司開發(fā)。
針對目前鑄造數(shù)值模擬存在的問題,我國應(yīng)該進(jìn)一步加大鑄造數(shù)值模擬技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合,以企業(yè)需求作為驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)鑄造數(shù)值模擬技術(shù)創(chuàng)新上、中、下游的對接與耦合;同時(shí)加大鑄造數(shù)值模擬投入,集合我國鑄造數(shù)值模擬技術(shù)研究以及應(yīng)用的優(yōu)勢單位,主要開展鑄造數(shù)值模擬的系統(tǒng)化、智能化、集成化以及實(shí)驗(yàn)支撐等相關(guān)工作。
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